第185章 检查（1 / 2）

80μ、50μ石墨烯膜产后小结

一、生产中遇到的问题

1、设备问题：压机用纸压膜过多时程序运行完后压机主缸自动上升时纸膜会出现倾倒现象，猜测可能是真空负压原因，后来采取压机程序即将运行完时压机调至手动在压机主缸未上升时先充气再进行主缸泄压上升此方法之后未出现纸膜倾倒现象。

2、3号压机某次运行中出现压力过冲现象，事后发现是压力程序设定时16压力输成166压力导致，但是压机压力输错后程序面板只显示为16压力，所以每次压力程序输入完之后最好重新检查一遍。

二、膜的异常

1、在压80μ导热膜时偶尔发现某些导热膜板压后出现一些白色斑点经确认后是待压膜上有脏东西或灰尘导致。

2、在80μ配膜时同样的厚度配法有的膜卷有的膜不卷有可能并不是两张膜厚度差异过大导致可能是某一批次的膜导致。

3、后来80μ的膜按同样的厚度配法配膜一张一张称重时发现克重经常出现越来越重的情况。

4、压50μ的膜时压力越大板压完后膜越容易起皱，最后定到7压力后情况好转，但15g重的膜要比16g重的膜压后更容易起卷。

5、板压50μ膜时经常出现沾边情况可能是烧膜时黑膜未对其错边的地方导致。

三、成品的异常：1、膜表面有粘掉的小小块儿；2、厚度异常，过厚或过薄；3、白斑；4、弯曲、5；波浪纹；

四、工艺情况；

80μ膜:纸压2、3、4、5、7、10压力后，纸转板10、13、16、18、查看厚度及密度，适当加压至20或25。厚度达标后18、20、25保压30。

50μ膜：纸压2、3、4、5转板2、4、5、7后测厚度及密度，保压30。

个人总结

半年的时光便是在忙碌中过去了，在这半年中，我在压机的岗位上也是得到了较多的收获，同时各方面也得到了较大的成长与改变。对于这一年的工作情况，我便是做了如下的总结:

首先了解了压机主要工作有抽检、测试、出货、出样。熟悉压机的日常保养与安全检查和注意事项。记住了在安全方面人在压机里装取膜一定要按急停，加压捶打时人要在场确保不出意外，如遇到加压声音不对压力卡顿及时急停查找原因，干活前注意压机滑块关机时的下降速度。知道了压机在运行中出现压力与保压出现异常情况的处置。熟练掌握了压机的操作流程。

如今对抽检摸的测密度以及扣圆取样基本掌握。熟悉抽检摸从裁膜到压膜的流程与操作。对捶打测试的操作也有了一定的熟练，在配膜计算也有了一定的了解，但对于导热膜的裁切出样还需一定的锻炼。对于日常小压机的裁膜叠膜也能熟练的操作。虽然目前对压机岗位的大部分工作已经熟悉，但对以后更深入的工作还需多加学习锻炼。

尊敬的领导：

您好！